使用液压打桩机施工一段时间后，做好设备维护工作。作为液压传动设备，应重视液压系统的管理，如液压油的添加、更换、液压油箱的清洗等。在液压传动中，液体是传递运动和动力的工作介质。如果液压油箱有污染，对液压打桩机的液压系统是一大隐患：固体颗粒、胶体物质、棉纱等杂物会加速部件的磨损；堵塞阀件的小孔和缝隙；堵塞滤油器，使阀门的性能下降或动作失灵；使泵难以吸油而产生噪音，划伤密封件，使漏油量增加。液压打桩机工作至400小时时，液压油箱应彻底清洗一次。拆下放油塞，放净油箱中的液压油，重新装上放油塞，取出空气滤清器中的滤网并清洗干净，然后更换。液压油箱一般采用厚钢板焊接，焊接处会有锈斑、焊膏等焊剂残留。由于液压油箱的特殊形状，金属屑、液体等物质容易留在内死角；在酸洗、磷化过程中，由于产生气泡，死角部位可能有腐蚀区域；此外，钢板还有加工液和防锈油。所以清洗是液压油箱的关键步骤。在清洗的同时，不仅要考虑清洗问题，而且要保证钢板及附件的完整性，以及焊缝不受严重损伤。清洗完后，将半个油箱加注液压油，然后再次将其排空。

然后清洁滤网并将其放回原位，安装塞子并加注液压油。空气滤清器及其滤芯应经常检查。